做和拉伸缠绕帮助保护产品安全

拉伸缠绕 帮助保护产品安全

采用全自动拉伸包装设备的Jack Daniel酿酒厂一 直保持着高效运作，通过堆垛保护着每一瓶玻璃瓶装的酸麦芽浆酿威士忌酒。

独特的方形玻璃瓶，瓶颈有凹槽，黑色的瓶标和颈标印有Jack Daniel特有的品牌图案，显示着公司的起源和传统。Jack Daniel的装瓶和包装过程有着非常严格的标准，确保产品得到妥善保护。整个包装过程中最关键的就是Orion Packaging Systems公司提供的拉伸包装设备。

Jack Daniel采用的是1866年发明的酿酒秘方，先是木炭醇化工艺，而后在美洲白橡木桶中进行陈酿，这两道工艺赋予了威士忌烟熏的风味和琥珀般的色泽。

上世纪90年代初期，Jack Daniel的产品工程师Bill Mace决定对工厂的拉伸包装设备进行自动化改造。“我们的产品必须时刻保持美观的外表。随着我们海外业务的增多，我们的产品需要走火车或轮船运输。运输环境恶劣会导致产品外观变差，自动拉伸包装设备就能确保我们每一码垛产品保持同样的外观和质量，送到经销商手中。”

在那时，酿酒厂选购了第一台Orion MA-33全自动拉伸包装设备，其速度可达每小时60码垛。Mace说，“我们的客户对码垛的要求是必须坚固，只有这样他们的产品才不会收到破坏。”

选择旋转设备

当工厂希望生物医用材料植入体内与机体的反应再增加一台包装机时，有好几家供应商提出能提供定制的设备，但Mace还是希望采购标准型设备。“我们希望买一台旋转式包装机，产品在外包装时能保持平稳，而不用装载到转盘上去。Orion是这些供应商中唯一能满足我们要求的一家。”

Mace继续介绍说，“不仅如此，Orion刚在距我们工厂不远的另一家工厂中安装了两台全新的MA-33。那家工厂的项目工程师告诉我们，Orion包装机是他们采购计划中最成功的一个。这更增加了我们对Orion的信任。”

全新的MA-33超高速拉伸包装机最高的包装速度达每小时92码垛，能达到如此快的速度，主要依靠该设备具备第1时间掌握客户的质量需求的三速结构和直接制动系统。

据工厂营销经理Paul Maxwell介绍，“我们现在每小时大约可以完成80码垛的包装，每天两班，99％的效率。”原先的那台设备现在只是备用。

同时，新的MA-33升级到可使用宽幅为30``的薄膜，而不是过去的20``，薄膜尾部用于密封薄膜的装置也比以往更宽。夹取薄膜的夹子位子有所抬高，薄膜底部是在传送带上，而不是把整个产品连托山东思达高科是专业生产电子拉伸实验机厂家盘都套起来。这样一来，工人可以利用叉车将整体产品从托盘上取下。在运输过程中不再附加这些托盘，成本更节省。

MA-33还具备Orion的RevoLogic ?功能，可精确计算预拉伸的薄膜量，以减少材料的浪费。此外，Orion的Insta-Sense ?技术可在发现拉伸薄膜破裂和错位时立刻停止整个拉伸缠绕过程，一旦故障排除，系统将从刚才停止的点启动，重新进入循环。

缠绕过程

包装机从7条包装线接受产品，这7条包装线的瓶体容量、重量和形状都不相同。在达到拉伸包装设备前，瓶子完成了灌装、封盖、贴标、封口、装箱和堆垛。

每个码垛通过传送带进入拉伸包装机，电子摄像眼将负责监测准备进入拉伸包装区的码垛。每当一个码垛进入包装区后，摄像眼将信号传送到安全门，安全门便立刻关闭。

而后，拉伸包装就开始了，Orion的Insta-Tread ?薄膜传送系统将薄膜预拉伸到217％。公司采用的是低密度聚乙烯薄膜，但供应商的n-tech研究机构预测名字并没有透露。Maxwell说，工厂采用的是80-ga的拉伸薄膜，而设备目前包装的码垛是2,200lb，54``宽。

机械手臂围绕码垛旋转，根据码垛装载量大小有大约个旋转，薄膜尾部被自动切割。在完成这一系列动作后，安全门开启，码垛进入另一个传送带。整个设备只需要一个操作员，他可以同时负责叉车和包装机。

“拉伸包装机帮助我们确保了产品的安全。”Mace说，“我们知道，Orion会帮助我们，他们值得我们信赖！”