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除尘器型号选择荥阳线控器扫地机轴承磨床橡胶垫片Frc

发布时间:2023-12-07 15:34:47 阅读: 来源:牵引车厂家

除尘器型号选择

1.除尘器型号选择

(1)选抒除尘器形式。由于铁水预处理、混铁炉、钢水吹氩系统等在生产过程中产生的烟气量大、含尘浓度高、烟尘分散度高。根据烟气烟尘的特性,选择脉冲清灰袋式除尘器。

(2)选定设备型号。选择除尘器型号为LCDM一7026型,设备性能为中进风、外滤式、在

线清灰、离线检修。处理烟气量为500 000m3/h,总有效过滤面积为7 026 m2,设备运行阻力≤l500 Pa,配用变频电机,电机功率1250 kW。

(3)除尘器主要特点。采可以推开工作有效落实用了大型直流脉冲阀,降低了脉冲清灰压缩气体的压力及能耗;喷吹管上的每个喷吹口对准布袋的中心喷入每条滤袋内,由于气体加速运动所引射的大量气流,大大提高了喷吹清灰效果,使用袋长达6.4m,减小了设备占地面积。设备脉冲喷吹清灰、卸灰均采用PLC控制,为操作方便选用定压差方式与定时方式硫酸铵肥控制。

4归于无损检测1类粉尘处理方式

各部分烟气捕集方式,混铁炉出铁口及兑铁口设排烟罩,吹氩把中蒙两国文化体育旅游工作做得更加扎实装置汽车曲轴设排烟罩。粉尘输运处理,为简化输运环节、减少故障率、节省占地,除尘器收集的粉尘由卸灰阀、刮板输送机直接输送到储灰仓中的方式。为避免卸灰及运输过稗中粉尘飞扬和撒漏等二次污染,储灰仓中的粉尘经加湿机加湿后运出,卸出的粉尘伞厂统一考虑处理。

由于该类尘粉中所含可以利用的有价值的元素较多,一般都通过汽车灰罐车或管道输送机输送到炼铁厂的原料仓中或烧结厂的原料仓中,加入其它配料制成球团作为高炉的生产原料加以利用。

2. 应用变频技术降低能耗

由于混铁炉兑铁水与出铁水、钢水包吹氩等是间断冶炼,间隔时间长短不一,同时工艺操作阶段不同、烟气发生量和烟尘浓度有较大差异。为适应冶炼工艺、节约能源,采用新的节能技术,将除尘器主风机配变频调速电机。冶炼时,根据冶炼阶段及烟气产生情况调节不同阶段主风机的转速,在保证冶炼条件和排烟效果的前提下,降低冶炼电耗和除尘系统主风机的能耗。当间断冶炼时,可将主风机转速降到低转速运行,以节约

电能。

安全措施:主风机设有风机轴承温度、轴承振动,电动机轴承温度、定子温度等上限报警,并与电动机连锁,当温度或振动达到上限时,电动机停机,以保证风机机组安全运行;变频装置与主风机进口压力连锁,当主风机进口负压达到下限时,由变频装置把电机转速降到低转速运行,以保征除尘器、电动机等安全运行。

3结语

通过本次炼钢除尘项目的改造,解决了原炼钢厂车间内因冶炼尘粉飞扬造成环境恶劣的问题,为冶炼工人提供了一个洁净环境,使冶密封闸阀炼工人的身心健康得到进一步的保障;也使冶炼工人劳动效率提高得到保证。本次改造主要手段是增加各抽风点风量,通过对各个抽风点气动耐磨蝶阀来调节控制各点的除尘风量,良好地保证各除尘点的除尘效果;选用式脉冲清灰袋式除尘器设备、采用除尘风机变频技术与整个除尘系统集中智钢尺能控制技术的应用等都是本项目改造成功的有力保证;把整个炼钢除尘系统化分为三个相对独立的除尘系统,它适应冶炼工况,便于除尘系统操作控制,易于设备管理,更重要的是节约能源。


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