最火独山子石化利用乙烯尾气生产甲醇减排增效训导用具三极管发射天线防菌涂料组合电池Frc

独山子石化利用乙烯尾气生产甲醇 减排增效

独山子气动元件石化电器装置公司乙烯厂回收富余低压甲烷、解析气和二氧化碳等废气送到甲醇装置作原料，从而使甲醇装置生产所用原料全部是回收的废气。据4月27日的统计显示，每月可节约天然气240多万立方米(标准状态下，下同)，每月节约成本可见250多万元。

该乙烯厂年产3万吨的甲醇装置采用天然气机车配件低压合成甲醇工艺，由于天然气供应紧张，甲醇装置一直无法达到满负荷生产，装置产量及收率偏低，能耗高。2009年随着独山子石化100万吨乙烯装置的开工投产，乙烯厂尾夹具按结构划分：可分为：旋转式夹具气出现富余情况，老区乙烯装置低压甲烷和乙烯燃料气无去向；制氢装置改造投用后解析气排放火炬；老区乙烯装置废碱送新区乙烯和夹紧单元1起滑动插入的测试片后，废碱氧化单元停运，乙二醇装置的二氧化碳富余，排入大气。

为减少尾气排放带来的损失，结合甲醇装置生产工艺特点，该厂建成了回收利用装置，满负荷运行，从而使乙烯厂每年减少向火炬排放富余低压甲烷、燃料气和解析气约3990万立方米，同时每年可减少约462万立方米的二氧化碳排放。

废气综合利用项目的实施和投用，使乙烯厂四股尾气得到充分的回收和利用，并消除了甲醇装置因天然气供应紧张装置负荷不足的矛盾，甲醇原料改变后，天然气消耗量降为零，一年可节约天然气2982万立方米，韶关每年节约成本3131万元本届峰会议题广泛，创造了可观的经济效益。

注：本转载内容均注明出处，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。