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数控切割机编程软件的种类与功能

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数控切割机编程软件的种类与功能来源:中国五金商机日期:数控切割机做为自动化的切割下料设备，其工作原理是：通过编程软件将待切割图形转换成加工程序（G代码），然后通过加工程序驱动数控系统，控制数控切割机床进行切割工作。

数控切割机做为自动化的切割下料设备，其工作原理是：通过编程软件将待切割图形转换成加工程序（G代码），然后通过加工程序驱动数控系统，控制数控切割机床进行切割工作。

  数控切割机做为自动化的切割下料设备，其工作原理是：通过编程软件将待切割图形转换成加工程低价位序（G代码），然后通过加工程序驱动数控系统，控制数控切割机床进行切割工作。

    从切割形式来讲，数控切割机分为数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控水切割机（水刀）、激光切割机等。从原理讲，无论采用何种切割方式，其编程原理是一样的。因此，原则上来讲，适用于数控等离子切割的编程软件也同样适用于水切割或激光切割。

    不同厂家的数控系统，采用的G代码研究人员介绍了将新型水凝胶试用于清洗酿酒厂管道和散布阻燃剂的情况指令集有所不同。但一款通用型的数控切割编程软件，是可以自定义切割G代码指令集的，因此，基本不存在不能使用的状况。

    从数控切割编程软件的功能来看，可以分为两种：通用型编程软件和专业型数控切割编程软件。

    通用型编程软件的功能就是将绘图软件（如：AutoCAD等）绘制的待切割零件图按照数控切割工艺进行排料、切割工艺选择，最后转化成数控加工G代码指令。这类软件有很多，如：FastCAM、IBE、StarCAM、SmartNest等等。每种数控切割编程软件根据版本不同，其所支持的切割工艺也有所差别。

    专业型数控等离子切割机编程软件，是指针对某一特定行业而推出的数控切割编程软件。如：针对广告行业的文泰软件、针对镀锌风管展开切割的PM2000等。这类软件专门针对某一行业进行了特殊优化与功能扩展，可以实现一套软件内零件设计、排料、切割加工程序输出一体化操作。

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