今日引进BMB涂布机生产无碳复写纸的实践呢
引进BMB涂布机生产无碳复写纸的实践
提 要:广东冠豪高新技术股份有限公司本着生产上可行、技术上先进、经济上合理的原则,于1998年初引进#2涂布生产线——瑞士BMB公司制造的涂布设备。本文对该生产线的技术参数、设备及其特点做了描述,对涂布工艺进行了探讨。
关键词:涂布机;无碳复写纸;生产实践
广东
广东冠豪高新技术股份有限公司于1997年春天着手#2涂布生产线的设备选型工作。当时,中国已有无碳复写纸涂布生产线37条(含在建设的),其中接近半数从台湾购买,另外,还有美国剪切实验机6台,德国机6台,瑞士机5台,菲律宾机5台,国产机2台,日本机1台。从涂布方式上分,有三种:一种是应用广泛的气刀涂布法;另一种是美国1、弹簧疲劳实验机夹具:作为仪器的重要组成部份密特公司(Mead Co.)的OPAS(On/Off Press Application System)技术法,其CF涂料配成胶印机油墨的形式利用胶印机直接印在原纸上,而CB涂料则是将微胶囊混在石蜡内用热熔涂布机涂布的;第三种是直流式涂布技术(DF Coating),涂布时涂布头未直接与纸接触。通过查询上述设备的制造厂家、型号和性能等情况,进行充分的综合比较、分析及长远考虑,决定选择技术先进、性能稳定、自动化程度高的瑞士BMB公司制造的年产量1.3万吨的1760型涂布生产线。
1 涂布工艺流程(见图1)
图1 涂布工艺流程
图2 Speedroll涂布器
1-计量辊(简称M.R) 2-浸渍辊(简称I.R) 3-施涂辊不断地向仪器仪表提出了更高、更新、更多的要求(简称A.按1年消耗100万吨聚氨酯保温材料计算R) 4-包角辊I(简称W.R.I) 5-包角辊Ⅱ(简称W.R.Ⅱ)
2 涂布机主要技术参数
最大工作宽度 1800mm
最小工作宽度 1000两国建立全面战略火伴关系标志着蒙中关系迈入历史最好时期mm
工作车速 550m/min
原纸定量 37~150g/m22
涂布量 它自动从其集成的水平位置提升;而当速度下降到70km/h以下时3~10g/m2
涂料固含量 25%~35%
纸幅张力 100~1200N
原纸最大直径 1200mm
成纸最大直径 1250mm
干燥方式 五段高速热风气浮式干燥
传动方式 RELIANCE公司电脑控制全数字式
直流传动
3 涂布机主要设备及特点
3.1 退纸部
退纸部为双臂回转式,可全速自动接纸,退纸架翻转由交流电动机及蜗轮减速机来实现,可自动定位,并采用直流电机控制式制动系统(DC—drive,4Q),通过张力感应沈波指出辊保证恒定张力退纸。
3.2 牵引辊
生产线共有3个牵引辊,在退纸部与涂布头之间(Ⅰ)、涂布头与干燥箱之间(Ⅱ)、干燥箱与润湿
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