目前包装材料有害物质的检测

包装材料有害物质的检测

众所周知，食品包装对包装材料的要求最高，如果包装物中含有有毒物质，尽管含量很低，但它们会透过包装膜渗入，污染里面的食品，这些食品被人食用后，毒素就会残留在人体中，时间一长就会对人体健康造成很大的危害。这些都促使软包装企业更加重视自身产品的无毒无味性。

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那么，这些有毒物质和怪味从何而来呢？

一、材料本身

其一，软包装材料热封层主要以聚乙烯为原料，它在受热封合过程中会发生分解，产生脂肪族和芳香族的碳氢化合物，造成异味；其二，塑料材料在生产过程中或多或少要添加各种助剂，从而提高或改变其性能，各种稳定剂、抗静电剂、抗氧化剂、开口剂等，都会在热封时挥发出各种异味；其三，随着时间的推移，塑料不断老化产生的异味。

二、油墨、粘合剂和溶剂

软包装材料一般都要使用油墨、粘合剂和溶剂，而这些物质本身都会随着时间的增加而散发出各种异味。

人能够感觉到的气味固然可怕，但往往有些毒素的异味是不减少了安装的繁琐易察觉的，这就可能使人在不知不觉中受到有毒物质的侵害。因此，食品生产厂家必须使用低毒或是无毒的包装材料，食品加工企业的这种需求也促使包装生产厂家加强残留溶剂的检测，降低包装膜溶剂的残留量。

那么，如何在生产中检测溶剂的残留量呢？

方法一：闻味

这是比较简单、原始的方法。食品生产厂可取0.2m2的包材，将其迅速裁成10mm×30mm的碎片，放入广口玻璃瓶中，再放到60℃的烘箱中加热一个小时，检验瓶中有无强烈的异味，但要区分包材本身含有的轻度味道。如果气味刺鼻，那么包材中的残留溶剂一定不少。

方法二：气象色谱仪

“闻味”的方法原始落后，对于现代化的大型包装企业来说，有效准确的检测方法就是使用气象色谱仪检测残留溶剂量。

用气象色谱仪检测残留溶剂，首先取10cm×10cm的包装膜样品，用刀快速割成小条后放入专用测试瓶中，封好后，送入气象色谱仪，气象色谱仪通过对检验材料进行加温，使材料中残存的溶剂气化，并用一种与之不发生反应的载气将试样气体带入色谱层析柱进行分离，分离的部分用鉴定器进行鉴别，从而达到分析的目的。色谱仪进行分析主要依靠流动相和固定相，流动相（即载气）多为N2、H2等气体，固定相则是填装在金属或玻璃柱内的吸附力极强的固体吸附剂或涂在多孔惰性载体表面上稳定性好3、磨损率、沸点高的有机化合物。根据固定相的物理状态，气象色谱又可以分为气固色谱（固定相为固体物3D打印公司CRP Group最近宣布质）和气液色谱（固定相为载体表面的固定液）两种。目前宝柏所使用的色谱属于气固色谱。

现在，多数印刷材料所使用的溶剂都是使用对人身体有害的甲苯、丁酮等物质，所以说残留溶剂的检测是必不可少的。相信随着科技的进步，醇溶性油墨、水性复合胶水必将为越来越多的厂家所使用，包装材料的环保性也将进一步提高。<在实际生产中/p>

来源《包装材料与容器》